常见隐患参考

• 装置区一层平台报警区域未设置现场区域警报器

• 钢直梯护笼竖向立杆少于5根

• 火灾报警按钮未设置标识牌

• 二氧化碳灭火器未配置防冻伤手套

• 灭火器喷射软管明显龟裂

• 接地线使用单根铜线
  气源管道最低点未设置排污阀

• 制氮机房附近未设置氧含量报警仪
  

• 储罐区入口处未设置静电消除装置
  

• 容器中盛装易爆介质罐使用玻璃管液位计
  

• 消防设施被周边杂物遮挡
  

• 安全联锁逻辑未设计成故障 安全型
  

• 分散控制系统DCS无故障诊断功能
  

• 自动化控制系统（一级负荷） 未设置双重电源供电
  

• 人体静电释放器直接连在平台上
  

• 新增换热器、缓冲罐等缺少接地设施
  

• 易燃液体储罐仅配备一种液位计
  

• 灭火器的铅封 、销闩等保险缺失
  

• 推车式灭火器喷射软管 “ O”型缠绕捆扎
  

• 灭火器驱动气体压力不足
  

• 灭火器使用后未及时归位
  

• 同一位置内灭火器种类不同
  

• 使用塑料软管输送易燃液体
  

• 卸氨泵出口至储罐管线上未设置安全阀
  

• 操作平台 、通道或工作面未设置踢脚板
  

• 车辆装卸过程中未使用防溜措施
  

• 手动火灾报警按钮面板移位
  

• 防爆区域包装机未设静电接地
  

• 储罐远传仪表未设置高、 低液位报警
  

• 消防水带接扣本体与密封圈座间定位卡簧脱落
  

• 推车式灭火器喷射软管损坏
  

• 消防水带连接口无垫圈
  

• 油储罐未设置固定式泡沫灭火系统
  

• 气动执行机构的气路手动阀未设铅封保护
  

• 消防水带挪用水管使用
  

• 非持续性消防应急灯具在应急电源工作时未处于点亮状态
  

• 液氨储罐顶的安全阀为弹簧式安全阀
  

• 法兰防护罩防护失效
  

• DCS 控制单元的 CPU 未冗余配置
  

• DCS系统数据存储时长不满足1个月要求
  

• 液氨气体探测器距离罐顶高度大于2m
  

• 消防泵进出口管线未对阀门开关标识
  

• 泡沫发生器防护罩损坏
  

• 2台液氨储罐共用1台切断阀
  

• 危化企业钢梁、柱覆盖耐火层不足10米
  

• 罐区液氨取样口未采取密闭循环取样
  

• 储罐顶部安全阀、调节阀等部位无防护喷淋设施
  

• 常闭式防火门未关闭
  

• 消防管线（ 泡沫、喷淋）底部未设置排渣口
  

• 火灾报警电话缺少安全标示
  

• 厂区的绿化妨碍消防操作
  

• 消防设施未及时检查保养
  

• 液化天然气罐未设防静电接地
  

• 疏散道路未设置疏散标识
  

• 火灾报警按钮不具备声光报警功能
  

• 消防喷淋管线未设置过滤器
  

• 手提式灭火器未固定， 无防护措施
  

• 液氨罐区水喷雾系统开关阀设置在防火堤内
  

• 部分密封点未使用安全护罩
  

• 配电室未设置烟感报警器
  

• 甲类仓库排风系统未设置导除静电的接地设施
  

• 装置平台未设置消防竖管
  

• 电气装置接地串接2个以上
  

• 消防水泵接合器标识缺失
  

• 涉氢环境电气设备的防爆级别为IIB
  

• 输送酸、碱等强腐蚀性化学物料泵的填料函或机械密封周围未设置安全护罩
  

• 配电柜电缆穿线口未封堵
  

• 爆炸危险区域内使用的机械磅秤未设置静电接地措施
  

• 紧急切断阀门手轮无明显标识手动与自动位置且未采取防止误操作的措施
  

• 仪表穿线管破损
  

• 防爆电气设备铭牌被油漆覆盖遮挡
  

• 作业环境差，通道堵塞
  

• 机泵防护罩不能对转动部位完全防护
  

• 配电箱下方堆放易燃物品
  

• 起重机械钢丝绳单绳卡固定
  

• 设备拆除后带电部分未有效防护
  

• 高压配电室未配备干粉灭火 器
  

• 高于1.2米的平台梯无护栏和扶手
  

• 隔油池缺少耐火材料盖板
  

• 机械设备光电联锁保护装置未开启
  

• 接地极扁钢与扁钢交接面积不足2倍
  

• 电气接地线使用单根铜线
  

• 起重机械钢丝绳绳卡固定间距过小
  

• 配电室通风窗无防护措施
  

• 高温蒸汽管道表面裸露未保温
  

• 灭火器排放位置不便取用
  

• 室外检修配电箱无防雨罩
  

• 相邻配电室单向开门
  

• 远传压力仪表显示量程过大
  

• 使用塑料桶装加注汽油
  

• 桥架顶部切断阀距离地面高度过高 , 未设置检修平台
  

• 抗爆控制室新风入口处未设置气体探测
  

• 叉车作业时违章超速行驶
  

• 施工队焊机接地埋地深0 .2m
  

• 危化品分装容器无安全标签
  

• 可燃有毒气体报警未独立于 DCS 控制系统
  

• 可燃有毒气体报警装置未配备双回路供电及不间断电源
  

• 静电释放球未连接接地线
  

• 隐图例对标：使用叉车叉料桶时，边缘与周围设备可能摩擦起静电
  

• 建筑物未设置封闭楼梯间
  

• 现场使用的切割机未接地
  

• 企业安全仪表系统未编制安全要求技术文件（SRS）
  

• 压力容器现场磁翻板液位计未标注明显的上下限标识
  

• 有毒物料密闭厂房内气体探测器未联锁事故风机
  

• 化验室氢气瓶存储间 ( 密闭式 ）未设置探测器
  

• 可燃气体检测报警仪进水，达不到防水防尘（IP ）等级
  

• 加热炉底部固定式可燃气体检测仪安装位置不符合要求
  

• 设备设施锈蚀老化保养不到位
  

• 临时用电电缆外皮破损
  

• 甲类仓库排风系统未设置导除静电的接地设施
  

• 氢气取样口处未设置气体探测
  

• 气体探测器布置超过规范要求
  

• 设备检修作业未断电挂牌
  

• 装置区防爆配电箱一孔引出二根线
  

• 作业时车辆驶过松软物体
  

• 多处机泵电机与开关接地线端子形成串接
  

• 施工铺设的临时电线外敷设在桥架上
  

• 装置区在线分析小屋未设置有毒/可燃气体检测仪
  

• 工厂配电箱门未关闭
  

• 机泵过滤器静电接地线使用 一般电线
  

• 皮带轮未安装防护罩
  

• 施工现场使用一拖三插板
  

• 气体探测器故障未投用
  

• 管廊电缆桥架盖板松动或缺 失
  

• 临时配电箱放置于地面
  

• 油储罐未设置水冷却设施
  

• 防爆区配电箱采用柔性有机填料封堵
  

• 丙酮卧式储罐之间的防火间距只有0.5m
  

• 金属储罐防雷接地未装设断接卡
  

• 配电室内未设置温湿度计
  

• 有毒 、 可燃气体报警未送至有人值守的控制室
  

• 可燃液体泵房内未设置气体探测
  

• 容积为60m3的汽油储罐接地点只有1处
  

• 叉车作业时货叉间距不适合被搬运载荷的宽度
  

• 石化装置联锁回路安全完整性等定级为SIL4级
  

• 仓库未分类、无序堆放
  

• 彩钢房未做防雷接地
  

• 涉及重大危险源罐区安全仪表系统（SIS）未独立于DCS系统
  

• 甲类仓库排风机未使用满足防爆要求
  

• 叉车作业时使用单叉作业
  

• 储罐未设置液位远传仪表
  

• 乙类仓库内灭火器配备不足
  

• SIS系统操作台仅设置红色信号报警器
  

• 隐患图案对标：汽修店隔墙未与其它部位形成 2小时隔墙要求
  

• 叉车作业时载人或人站在车外
  

• 通信冗余元件接到同一个输出卡件造成共因失效
  

• 配电室未安装防鼠板
  

• 配电箱被货物阻挡
  

• 叉车作业时在斜坡转弯
  

• 安全仪表系统状态及故障无法进行报警及记录
  

• 灭火器软管老化破裂
  

• 消防水泵房与甲类仓库的防火间距不小于12m
  

• 安全仪表系统复位按钮未设置动作报警及记录
  

• 甲类仓库电气设备外壳未接地
  

• 安全联锁系统电源未冗余设计
  

• 甲类仓库镀锌钢管配线
  

• 安全仪表系统 （SIS ） 未在 DCS操作台上设置紧急按钮
  

• 配电箱金属框架、开启门未接地
  

• 自动化控制系统配备的远传控制阀失灵
  

• 叉车作业时货叉未完全插入到载荷下方
  

• 现场仪表安装不规范不便观察
  

• 接地线使用铝导线，且缠绕式联接已松动
  

• DCS系统通信接口故障未在操作站显示报警
  

• 储存甲类危险化学品仓库与居民楼不小于25m
  

• 磁翻板液位计下部放空设置单阀
  

• 叉车超额定能力使用
  

• 自动化控制系统未设置不间断电源
  

• 易燃液体储罐未设置高高液位 与紧急切断阀联锁
  

• 插座回路未采用剩余电流保护装置 或采用 AC 型剩余电流保护装置
  

• 爆炸危险区域内使用的铁质跨桥梯未设置静电接地线
  

• 接地线连接方法采取缠绕或挂钩
  

• 人体静电释放器接到金属围栏上，接地可能不良
  

• 防爆区域使用铁链做挂牌
  

• 配电室未使用防火门
  

• 随意私拉电线
  

• 液体仓库未设置防止液体流散的设施
  

• 戴编织手套使用电钻钻孔
  

• 乙类仓库防雷装置未定期检测
  

• 仓库未设置室外室内消火栓系统
  

• 可燃气体报警装置指示未安装控制室内
  

• 固定顶罐未设置固定式泡沫灭火系统
  

• 甲、乙类库房未设置警示标志
  

• 可燃气体探头安装高度超过1米
  

• 甲类仓库使用非防爆叉车
  

• 甲、乙类仓库物品摆放不符合“五距要求”
  

• 仓库内危险化学品无安全标签
  

• 甲、乙类仓库内设置分装区
  

• 危化品使用未见安全周知卡或安全标志
  

• 乙类仓库内未安装通风设备
  

• 作业场所未配置应急救援器材专用柜
  

• 叉车作业时司机将身体探出车外或将手臂伸出护顶架外
  

• 紫外线杀菌灯开关 与照明开关并列设置。
  

• 甲类仓库距离厂外道路不足20m
  

• 隐患图例对标查：高作业未提供平台、通道等
  

• 仓库相邻2个安全出口水平距离只有3m（不应小于5m）
  

• 电气线路维修后单相三线改为单相两线
  

• 断路器 C 相负载侧端子接三根导线
  

• 多层乙类仓库面积大于900m2，未设置自动灭火系统
  

• 仓库疏散的平开门开启方向错误
  

• 人员站立或通过叉车起升部件下
  

• 黄色绝缘导线截面积大于 2.5mm? 为多芯线，与端子缠绕连接
  

• 甲仓库与架空电力线最近水平距离不足
  

• 甲类仓库中大于250㎡的防火分区未设置灭火系统
  

• 进入甲类厂房钢管配线在入口处未接地
  

• 隐患图例对标查：悬挑式操作平台架设不可靠、无防护栏杆与防护挡板
  

• 甲苯管道无介质和流向标识
  

• 酸、碱法兰未设置防喷溅设施
  

• 高压、有毒介质管道法兰使用六角螺栓
  

• 叉车停驶时，承载装置未到低位，未取下钥匙
  

• 隐患图例对标查：高空“独木桥”式通道且未固定可靠
  

• 高处作业警示区域不足，未达到3-6米
  

• 可能存在有毒物质场所未安装风向标
  

• 修车库未规范设置灭火器
  

• 叉车作业时用手扶持货物
  

• 线缆穿墙时未做保护
  

• 应急疏散防火门被上锁（为自贡火灾遇难的16人喊冤）
  

• 叉车驾驶员无特种作业操作证
  

• 幼儿活动场所电源插座 底边距地低于 1.8m
  

• 插座回路未安装剩余电流保护装置
  

• 熔断器安装在木板上
  

• 食堂厨房插座在蒸汽热气流上方
  

• 插座的 IP 等级选择不当
  

• 使用万能插座
  

• 桥式起重机吊运金属熔融容器未装设上升极限位置双重限位器
  

• 开关电器距可燃物距离不足 0.5m
  

• 配线绝缘层颜色选择不一致
  

• 断路器未垂直安装于导轨上
  

• 桥式起重机滑线中缺一根专用接地滑线，即三根滑线
  

• 线槽盖板移位或缺失。
  

• 单相三孔插座回路缺少地线
  

• 柔性导管长度超过 1.2m
  

• 线路连接混乱
  

• 配电箱旁有可燃物
  

• 黄色绝缘导线裸露导体带电
  

• 使用绝缘导线直敷布线
  

• 修车门店未设置防火挑檐
  

• 医疗机构配电装置安装在楼梯过道
  

• 多孔插座无漏电保护器
  

• 公共区域内未设置灭火器
  

• 配电箱未封闭，护套线和绝缘导线 直接引出（未穿管）

• 装修材料未达到不燃要求
  

• 95% 医用酒精未专柜存放
  

• 红色导线有接头，用绝缘胶带捆扎
  

• 桥式起重机吊运金属熔融容器未使用固定式龙门钩
  

• 起重机未装设防超载限制器
  

• “电源线沿地敷设且进水、浸水。
  

• 桥式起重机进入司机室的门未设连锁保护装置
  

• 在重物上再堆放或悬挂零星物件；吊索与物件棱角之间未加保护垫料。
  

• 减速机未接地。
  

• 桥式起重机的过电流继电器和延时继电器的触头短接
  

• 起重机照明电源没有从主断路器进线端分接，造成照明断电。
  

• 电缆绝缘保护层破损、导线裸露。
  

• 起重机总断路器的出线端与其它设备连接
  

• 千斤顶未垂直安装在坚实可靠的基础上
  

• 操作起重机时现场照度不足
  

• 杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度小于100mm。
  

• 桥式起重机标识牌字迹不清，不能体现规定内容。
  

• 隐患图标对标：平台格子板未安装到位
  

• 作业完毕割炬未关火
  

• 桥式起重机控制器操作不灵活，档位不清晰，零位手感不明确
  

• 电缆布线室内水平敷设高度不足2.5m。
  

• 配电箱未装设跨接线，或跨接线未有效连接
  

• 发电机与供、用电设备间距超过50m
  

• 高压区域竖立搬运金属梯
  

• 手枪钻电线随意接长
  

• 背向梯子上下作业区域
  

• 未停电更换钻头
  

• 磨光机防护罩缺失
  

• 直爬梯距离建筑物过近。
  

• 开关箱保护接地用的角钢地下深度不够、接地体使用螺纹钢
  

• 带有膨胀节的管道的固定螺栓在系统冲洗吹扫前就松开或拆除
  

• 防静电吊顶安装不牢靠
  

• 化学品操作人员佩戴的劳保用品与所从事工种不符
  

• 护栏横杆损坏
  

• 巡检跨越通道缺失
  

• 进出线未做防割绝缘护套与束卡
  

• 吊装作业区未设置警区域、未见指挥和监护人员
  

• 施工人员在脚手架上下未设防坠落设施
  

• 灰尘较大环境检修箱电缆出入口未封堵
  

• 气瓶隐患图集多项
  

• 电缆穿墙保护管两端未封堵
  

• 防爆场所未使用防爆接线盒
  

• 穿线保护管脱扣。
  

• 脚手架未验收就使用

• 总配电箱正常工作未上锁。
  

• 电气控制箱固定不牢。
  

• 生产装置泄压系统就地放空
  

• 电气设备检修遮拦未封闭
  

• 现场二级配电柜未做接地
  

• 设备接地线断开
  

• 作业层使用单脚手板，并且未固定
  

• 吊车支腿未设垫板或枕木、吊带破损
  

• 安全带磨损严重
  

• 起重机限位装置、吊钩防脱装置缺失
  

• 作业面无跳板、无防护栏、未系安全带
  

• 作业人员在管沟内休息、低头玩手机
  

• 配电箱未张贴“当心触电”警示标志。
  

• 装置区2楼平台未安装防护栏杆
  

• 再装修改造工程使用竹、木脚手架
  

• 吊装作业现场隐患6起
  

• 作业人员手持工具攀登梯子
  

• 配电柜（箱）未做防护、无编号、无具体用途标记
  

• 施工现场脚手架使用的安全网耐火性能不符合要求
  

• 乙炔气瓶隐患8项（含腐蚀、标志、检验、搬运、超量存放）
  

• 配电箱下方进出线口未安装防割绝缘护套、箱体与箱门的编织软铜线断裂
  

• 手拉葫芦利用管道作起重锚点、安装在脚手架上
  

• 配电箱内存在“一闸多机”、电缆未采用匹配插头而是直接插入插座
  

• 储罐防雷接地引下线未设断接卡、未设置罐体沉降点
  

• 防爆开关箱密封螺丝缺失
  

• 采取双向转换开关、手持式电动工具电源线有接头，并且接头绝缘不良
  

• 配电箱内断路器接线柱无绝缘保护罩、漏电保护器进线端已烧坏
  

• 剪刀撑、斜撑杆等加固件未随架体同步搭设
  

• 水平移动的高处作业没搭设生命绳
  

• 三级开关箱使用“护套线”、电缆绝缘层老化、破损
  

• 脚手架未做剪刀撑、抛撑-架体未与梁柱可靠连接
  

• 防爆场所设备固定螺栓部分缺失;固定螺栓未有防松设置；
  

• 部分腐蚀物料管道的法兰防溅护套缺失
  

• 扫地杆离地超过200mm、水平杆接头在同跨内
  

• 危废仓库未设防雷接地网
  

• 消防栓被货物遮挡
  

• 生产车间内未设置应急指示灯
  

• 工作脚手架未安装上下通道
  

• 罐顶量油口未安装防爆型静电释放器
  

• 应急灯、逃生指示灯插头被拔出
  

• 电机启动按钮无防止意外启动措施
  

• 配电柜前后地面未铺贴绝缘垫（更新）
  

• 电线使用铁丝绑扎在钢管上
  

• 应急照明持续时间不足60分钟
  

• 室外冷水塔未安装接闪器
  

• 满堂脚手架未做纵、横向与水平剪刀撑

• 氢气泄放口与避雷针的高度及水平距离不符合要求
  

• 配电箱箱门与箱体未做PE连接，出线口未做防割伤绝缘护套，电源线未从箱底穿出，箱内有打火机、香烟、手套等杂物
  

• 脚手架个别地方扫地杆未安装
  

• 用电设备外壳接地线串接
  

• 电缆线随意拖拉，搭在脚手架未做任何绝缘保护
  

• 高处作业未做有效系挂锚点
  

• 防爆开关箱进出线开口处未做防爆封堵
  

• 作业层未搭设合格的防护栏杆
  

• 脚手架粉刷作业层未设护栏或只设单护栏并且护栏未连成封闭整体
  

• 电气设备接地采用串联方式、使用彩钢易燃泡沫夹芯板搭设厂房
  

• 搅拌机电机皮带轮转动部位无防护罩
  

• 脚手架立杆直接搭设在软土上
  

• 甲级防爆区域使用非防爆静电释放装置
  

• 电缆直接缠绕在脚手架钢管上、用铁丝直接绑扎
  

• 脚手架基础悬空并且有积水
  

• 叉车未张贴检验合格标志，甲类车间使用、停放非防爆叉车
  

• 脚手架杆件腐蚀、损坏断裂
  

• 配电箱外壳接地线颜色为淡蓝色、安装不牢固、倾斜、松动
  

• 搅拌器转动轴缺少安全防护罩
  

• 罐区防火堤进出线开口处未做防爆封堵
  

• 工艺管道添加盲板未挂牌、管道法兰安装螺杆未出头
  

• 法兰螺栓缺失
  

• 脚手架接头中心距最近主节点的距离大于纵距的1/3
  

• 活动脚手架变形腐蚀、生锈、断裂，还在使用
  

• 受限空间作业未设置警示标志、搅拌器未断电上锁
  

• 监护人在受限空间内监护、受限空间出入口落差大
  

• 电缆线沿乙炔气瓶临时储存间棚敷设、用滚动的方式移动气瓶
  

• 氧气、乙炔瓶之间的距离小于5m，未防晒和防倾倒措施
  

• 手拉葫芦支撑架放置在脚手架作业、零乱堆放钢管未采取任何放掉落措施
  

• 起重机钢丝绳在滚筒上未按绳槽均匀排布
  

• 氧气瓶压力表损坏、乙炔瓶无回火阻止器，且未使用专用卡箍
  

• 私自改装使用防毒面罩气管且改装设施不是合格、标准配件
  

• 电焊接地夹直接夹到管道上，用管道作为焊接地线
  

• 氧气瓶使用非蓝色气管，并且已经老化开裂
  

• 配电箱、电焊机接地线串联到工具箱后再接入接地点，电焊机二次侧保护罩脱落
  

• 动火点灭火器失效，工人吸烟
  

• 起重机无滑线指示灯或灯具损坏
  

• 电焊机外壳未重复接地，放置在工具箱内通风不良
  

• 打磨作业人员未佩戴防护眼镜
  

• 钢脚手板铺设在脚手架的外侧两根横杆
  

• 电焊机焊把线过热熔化破坏未做绝缘，二次侧线使用硬质铝芯线
  

• 手持式切割机的防护罩缺失，砂轮片破损
  

• 活动脚手架基础不实并且防倾倒措施不到位
  

• 使用的电焊机放到金属推箱内，金属箱体未做接地措施
  

• 隐患对标：吊装现场无监护人和指挥人员
  

• 活动脚手架使用时脚刹未刹并且未采取防止倾倒的措施
  

• 动火作业休息时电焊机焊条未取下
  

• 活动脚手架使用时插销未插
  

• 搭设脚手架作业现场未设监护人、警戒线
  

• 脚手架拆除自由端高度超过两步时，未加设临时拉结
  

• 起重机制动轮表面有裂纹
  

• 女儿墙上连墙件未与外立杆连接并且偏离主节点超过300mm
  

• 起重机钢丝绳卷筒有裂纹
  

• 临时钢管爬梯未安装护栏
  

• 脚手架上零乱堆放钢管未采取任何放掉落措施
  

• 手动葫芦直接固定在脚手架上使用
  

• 环链的环间磨损达原直径的10％未停止使用
  

• 在脚手架立杆基础下挖土
  

• 脚手架上物品未固定、架体外侧未使用安全网、脚手板未固定满铺
  

• 隐患对标：吊装半径内站人
  

• 脚手架剪刀撑或抛杆角度过大超60度
  

• 隐患对标：吊车油路泄漏油
  

• 脚手架扫地杆离地高度超过200mm且纵、横杆安装顺序错误
  

• 脚手架纵向水平杆三个接头在同一跨内
  

• 起重机滑轮未安装防跳出装置
  

• 起重机的吊钩无防脱钩装置
  

• 脚手架立杆接头全部在同一步 (一刀切)
  

• 脚手架未设防护栏杆、立杆出头不足100mm、纵向水平杆超400mm
  

• 桥式起重机未定期检验
  

• 钢丝绳有腐蚀、变形等现象,或断丝数量超过标准
  

• 隐患对标：吊索超额起吊
  

• 暂未进行装卸的丙类物料管道末端未加盲板
  

• 起重机钢丝绳未定期润滑。
  

• 钢丝绳夹只有1个，数量不够
  

• 苯装卸栈台未实现液下装车
  

• 无卡件防脱装置，且作业结束，鹤管接口管帽未套上
  

• 起重机锻造吊钩断面磨损超过5％
  

• 装车入口管线紧急切断阀漏油
  

• 隐患对标：吊车支腿枕木不合格
  

• 隐患对标：吊车随车灭火器锈蚀严重
  

• 起重机的滑轮轮槽磨损超过3mm继续使用
  

• 甲类罐区可燃液体卸车管线紧急切断阀距卸车鹤位约2m，不满足10m要求

• 罐区卸车鹤管贴邻防火堤设置
  

• 槽罐车装卸时未垫止滑制动轮块
  

• 起重机制动器垫衬磨损超标、闸瓦松动
  

• 钢丝绳夹U形螺栓没有扣在钢丝绳的尾段上
  

• 装卸区1防爆接线箱接线口为非防爆格兰头且线路脱落
  

• 甲醇装卸时，罐车排气筒阻火器处于开启状态。
  

• 粗苯泵房内的两台粗苯泵未设置围堰
  

• 起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩
  

• 装卸区静电接地夹失效
  

• 化学品装卸时，车钥匙未取下
  

• 隐患对标：吊车载人、吊物上站人作业
  

• 液氩装卸区无操作规程，未粘贴当心窒息与严禁烟火标识
  

• 隐患对标：汽车吊吊装时驾驶室下方支腿未打开
  

• 叉车驶出厂区，在厂外道路边装卸化学品槽罐
  

• 面向槽车充装站台有门窗
  

• 隐患对标：从吊物下拖曳吊索
  

• 鹤位未设置鹤管归位控制器
  

• 卸车区防爆多余的接口未做防爆封堵
  

• 起重机制动轮磨损痕槽达1.5mm时继续使用
  

• 装卸车区域入口处未见防爆型静电消除器。
  

• 隐患对标：吊物只绑扎一个吊点
  

• 隐患对标：锚点设置在篦子板上、使用倒链的拉链做吊索具
  

• 隐患对标：电焊作业未规范佩戴使用劳保用品
  

• 隐患对标：切割机接地极插在松软土堆里
  

• 隐患对标：起重机支腿支撑不可靠、吊物下站人、作业未使用PPE
  

• 隐患对标：焊机接地连接到电缆金属保护管
  

• 隐患对标：焊机接线柱保护破损
  

• 隐患对标：不同尺寸钢管一起吊装、使用麻棕绳或麻绳作为吊索具
  

• 隐患对标：接地使用螺纹钢、直接缠绕接地极上、使用非标线
  

• 隐患对标：吊物下站人、钢丝绳与尖锐处未加衬垫保护、未设溜绳
  

• 隐患对标：配电箱内线路未做标识
  

• 隐患对标：吊装区域交叉作业、未进行警示
  

• 隐患对标：打磨、切割未配备相应劳保用品
  

• 隐患对标：防护耳塞缺失
  

• 隐患对标：切割机未经过检查就直接使用
  

• 隐患对标：吊装时一边绳长一边绳短
  

• 隐患对标：使用铁丝绑扎破损开裂的电器元件
  

• 隐患对标：气瓶软管老化开裂
  

• 隐患对标：吊物斜拉歪吊
  

• 隐患对标：防脱钩保险缺失、塔吊不同吊索具混用
  

• 隐患对标：焊接作业未使用面罩
  

• 隐患对标：手动葫芦防脱钩装置缺失、自制龙门架未进行空载试验
  

• 隐患对标：使用中的气瓶未采取防倾倒措施
  

• 戴帆布手套进行焊接作业
  

• 隐患对标：吊装与电气线路安全距离不足、无高度限位器
  

• 通过吊钩上下、无作业平台
  

• 隐患对标：焊机二次侧接线柱裸露
  

• 隐患对标：软管老化损坏接头使用
  

• 隐患对标：高处动火下方有易燃物
  

• 隐患对标：手持砂轮机砂轮片有缺口
  

• 隐患对标：气瓶放置区未设警示标志
  

• 隐患对标：吊物上站人吊运、缺少限位装置
  

• 隐患对标：保温棉卸货人员未佩戴口罩
  

• 隐患对标：吊装指挥人员未佩戴明显的标志、未设溜绳、直接推拉吊物辅助起吊
  

• 隐患对标：临电一闸多机
  

• 隐患对标：工装领扣未扣
  

• 隐患对标：人体静电释放装置接地线未连接
  

• 隐患对标：电气拆除现场未拉设警戒线
  

• 隐患对标：平台临边未设防护栏杆
  

• 隐患对标：电梯楼层停靠进出处缝隙较大
  

• 隐患对标：进入防爆区域未消除静电
  

• 隐患对标：基坑边未设封闭围护
  

• 隐患对标：因作业需要拆除的护栏作业完未恢复
  

• 隐患对标：电缆沟盖板缺失或未恢复
  

• 隐患对标：操作旋转机械配戴手套
  

• 隐患对标：使用警示带代替护栏、材料随意堆放
  

• 隐患对标：电箱缺门、非工业插座、电线直接插入插孔
  

• 隐患对标：配电箱周围有杂物
  

• 隐患对标：现场使用民用拖线板、检维修现场杂乱无章
  

• 隐患对标：材料、配件、杂物临边堆放
  

• 隐患对标：现场临时工棚防砸棚顶使用兜网
  

• 隐患对标：高处作业无临边防护、未架设通道
  

• 隐患对标：电线直接插入插座
  

• 隐患对标：油漆桶随意旋转、作业人员未戴口罩
  

• 隐患对标：起升高度限位器缺失
  

• 隐患对标：气瓶变形、脱漆、锈蚀等
  

• 隐患对标：安全平网拉设不牢固
  

• 隐患对标：气瓶未防倾倒、与电缆缠绕，未配置灭火器、现场杂乱
  

• 隐患对标：插座安放在可燃物周围
  

• 隐患对标：接地极缺失、作业现场垃圾未清理
  

• 隐患对标：高处作业未系安全带
  

• 隐患对标：单钩双吊
  

• 隐患对标：电缆沟盖板缺失、移位、配电室放置杂物
  

• 隐患对标：电线私拉乱接
  

• 隐患对标：吊装重心选择错误
  

• 隐患对标：车间配电箱箱门缺失
  

• 隐患对标：接地极插入松软浮土
  

• 隐患对标：吊物长时间吊在空中
  

• 隐患对标：风向标未设置
  

• 隐患对标：使用三芯电缆外加一根单芯电缆
  

• 隐患对标：焊接作业使用破损的面罩
  

• 隐患对标：配电箱无日检记录
  

• 隐患对标：配电箱门锁损坏、使用铁丝绑扎、未及时日检与填写记录
  

• 隐患对标：雨天电焊作业
  

• 隐患对标：电缆布线未考虑粉尘积聚
  

• 隐患对标：动火作业未设监护人或擅自离开
  

• 隐患对标：无配电箱、电器元件放地上、无防雨
  

• 隐患对标：气瓶软管使用铁丝绑扎
  

• 隐患对标：配电箱隔离开关缺失、使用民用拖线板
  

• 隐患对标：切割枪使用普通打火机引火
  

• 隐患对标：临电无剩余电流动作保护装置、出线未固定和悬空、电线外皮剥离过长
  

• 隐患对标：临电使用木制安装板、花线、裸露线、不防尘防雨
  

• 隐患对标：高处作业立足处不可靠、梯道无护栏
  

• 隐患对标：配电箱未做接地与接零、电器元件缺失
  

• 隐患对标：未做接地措施、绝缘裸露
  

• 隐患对标：焊机电源线防护罩破损脱落
  

• 隐患对标：配电箱接线混乱/相线混用、一闸多机
  

• 隐患对标：作业票多处涂改，缺项
  

• 隐患对标：作业完毕切割枪未熄火关闭
  

• 隐患对标：配电箱电线未走箱底、元器件缺失、无箱门
  

• 隐患对标：非电工进行接线操作
  

• 隐患对标：配电箱门未粘线路图、插头内将保护接地极与工作中性连接
  

• 隐患对标：塔吊装拆人员未系挂安全带
  

• 隐患对标：高处作业未设置平台、梯子未规范使用
  

• 隐患对标：电缆线通过道路未做穿管保护措施、钢板压在电缆线上
  

• 隐患对标：吊车照明设备损坏
  

• 隐患对标：材料放置高处钢梁上
  

• 隐患对标：高处作业未规范使用相关劳保用品
  

• 隐患对标：吊车轮毂螺母缺失
  

• 隐患对标：监视器接线盒箱门缺失
  

• 隐患对标：配电箱内开关未做标识
  

• 隐患对标：超负荷起吊
  

• 隐患对标：电线缠绕在铁线、钢结构上、绑扎线使用铁丝
  

• 隐患对标：吊物斜拉歪吊
  

• 隐患对标：焊钳、焊把绝缘裸露
  

• 隐患对标：使用民用拖线板、一闸多机、多处绝缘裸露
  

• 隐患对标：吊装半径站人、无监护人、指挥无标识
  

• 隐患对标：无专人指挥吊装
  

• 隐患对标：电机金属外壳未做接地措施、接线处绝缘外漏、缺少防雨措施
  

• 隐患对标：吊臂支撑部位变形、开裂
  

• 隐患对标：可燃有毒气体探测器安装高度不够
  

• 隐患对标：配电箱从门缝接线
  

• 隐患对标：防爆电气紧固连接常见隐患
  

• 隐患对标：动火作业周围可燃物未清理
  

• 隐患对标：焊机接线柱护罩缺失、未做接地
  

• 隐患对标：动火作业气瓶卧放
  

• 隐患对标：切割机放置人行通道、未接地、用脚固定钢管
  

• 隐患对标：检修停电时配电箱未挂牌
  

• 隐患对标：手持工具自制手柄
  

• 隐患对标：施工机械操作控制面板指示灯不亮
  

• 隐患对标：氧气、乙炔气瓶间距不足5米
  

• 隐患对标：电焊作业坐在焊件上、现场未配灭火器、无监护人、无警戒区
  

• 隐患对标：焊接作业无可靠立足点、坐焊件上、线路直接挂拉金属管道上
  

• 隐患对标：吊物绑扎方法错误
  

• 隐患对标：电缆保护管孔隙未封堵
  

• 隐患对标：气瓶未防倾倒、无阻火器、未防晒
  

• 隐患对标：吊索具未防护随意放置在地上
  

• 隐患对标：无证焊接、未穿戴PPE、无警示区域、无监护人
  

• 隐患对标：防爆场所未使用防爆接线盒
  

• 隐患对标：气瓶压力表损坏、气管老化开裂
  

• 隐患对标：电缆穿墙保护管两端未封堵
  

• 隐患对标：线槽盖板移位或缺失
  

• 隐患对标：吊索扭转、打结使用
  

• 隐患对标：吊物棱刃未加衬垫
  

• 隐患对标：在未停电设备上进行焊接作业
  

• 隐患对标：吊物上有放置活动物
  

• 隐患对标：检修箱电缆出入口未封堵
  

• 隐患对标：现场二级配电柜未做接地
  

• 隐患对标：吊物固定状态未解除
  

• 隐患对标：防脱钩保险装置未使用或损坏
  

• 隐患对标：检修完设备操作按钮留有油污
  

• 隐患对标：使用吊钩直接缠绕重物
  

• 隐患对标：接地线断开
  

• 隐患对标：配电柜未做防火封堵
  

• 隐患对标：未铺设绝缘垫
  

• 隐患对标：脚手架存在探头板、未满铺、未绑扎固定
  

• 隐患对标：防爆区域进线未使用防爆挠性连接管
  

• 隐患对标：不同种类索具混用
  

• 隐患对标：穿墙电缆桥架未封堵
  

• 隐患对标：电缆穿线保护管脱扣
  

• 隐患对标：电气设备检修遮拦未封闭
  

• 隐患对标：无防护措施进行高处作业、作业时接打电话
  

• 隐患对标：吊物上、下站人、警示区有人
  

• 隐患对标：防爆区域吊装使用钢丝绳
  

• 隐患对标：电气控制箱固定不牢
  

• 隐患对标：翻斗车车斗载人
  

• 隐患对标：落地式操作平台搭设不可靠、杆件缺失严重、无可用作业面
  

• 隐患对标：活动脚手架未设防倾倒措施

• 隐患对标：基坑支护不可靠、边缘站人
  

• 隐患对标：施工垃圾桶盖缺失
  

• 隐患对标：高处作业通道堆放材料、临边无踢脚板、材料临边无防护
  

• 隐患对标：金属梯脚无防滑措施
  

• 隐患对标：高处作业安全带系挂不可靠、临边放置材料、利用脚手架做为支承件
  

• 隐患对标：暴雨中吊装作业
  

• 隐患对标：安全带打结使用
  

• 隐患对标：吊装作业环境恶劣、光线不足
  

• 隐患对标：梯子使用不稳固可靠
  

• 隐患对标：施工现场旧料存在朝天钉
  

• 隐患对标：使用民用插盘、拖线板
  

• 隐患对标：剧毒物品随意存放
  

• 隐患对标：作业现场脏、乱、差
  

• 隐患对标：施工存放固定废物没有分类处理
  

• 隐患对标：存油区未设置漏油设施
  

• 隐患对标：基坑放坡、堆料、积水、木梯不符合要求
  

• 隐患对标：吊物未栓引绳、溜绳
  

• 隐患对标：粉尘场所结构使用不适合清扫表面
  

• 隐患对标：吊装作业与输电线路无安全距离
  

• 隐患对标：梯子使用时与地面夹角过大
  

• 隐患对标：货车超长运货或货物未可靠绑扎
  

• 隐患对标：吊车支腿没有底板
  

• 隐患对标：防爆区域风机未做接地措施
  

• 隐患对标：汽车吊支腿未支垫牢固
  

• 隐患对标：人字梯拉撑固定不到位
  

• 隐患对标：皮带机头及高架人行道尽头防护缺失
  

• 隐患对标：无护笼和防坠措施的直爬梯
  

• 隐患对标：使用扭曲、断丝严重的钢丝绳
  

• 隐患对标：使用双向倒顺开关
  

• 隐患对标：防爆箱和密封面锈蚀
  

• 隐患对标：旋转部件防护罩缺失
  

• 隐患对标：异丙醇存储仓库未设通风设施
  

• 隐患对标：高空“独木桥”式通道且未固定可靠
  

• 隐患对标：使用叉车货叉载人作业
  

• 隐患对标：接线箱弹性密封圈一个孔密封两根电缆
  

• 隐患对标：施工宿舍乱拉乱拉，脏乱差
  

• 隐患对标：防爆电气接地连接件锈蚀
  

• 隐患对标：化学品库房使用非防爆插座
  

• 隐患对标：防爆电气使用塑料材质压紧螺母
  

• 隐患对标：化学品随意放置
  

• 隐患对标：粉尘沉积严重
  

• 隐患对标：油漆露天存放，未配置灭火器材，旁边还有空调外机
  

• 隐患对标：防爆电气填料环填料不密封
  

• 隐患对标：已报废的手拉葫芦未合理储存和标识
  

• 隐患对标：防护罩缺失；传动轴与皮带转轮使用铁丝连接
  

• 隐患对标：活动脚手架未设护栏
  

• 隐患对标：压力管道安装预留孔洞未封堵
  

• 隐患对标：机油堆垛区隐患
  

• 隐患对标：防爆接钱箱安装螺钉穿透壳体
  

• 隐患对标：安全网使用非阻燃密目网
  

• 隐患对标：气瓶未做防倾倒措施
  

• 隐患对标：悬空高处作业无可靠立足点，未设置防坠落措施
  

• 隐患对标：钢丝绳绳卡数量不足

• 隐患对标：货车车箱载人
  

• 隐患对标：防爆配线钢管首末端未封堵
  

• 隐患对标：防爆电气铭牌模糊或缺失
  

• 隐患对标：防爆接线盒壳体与盖之间有间隙
  

• 隐患对标：采购使用未经批准ExⅡCT6（无此编号）电气
  

• 隐患对标：柴油发电机无产品铭牌
  

• 隐患对标：爆炸危险场所使用非防爆电气
  

• 隐患对标：木料堆放区隐患多条
  

• 隐患对标：消防应急照明灯使用插头连接
  

• 隐患对标：防爆接线箱备用口未做防爆封堵
  

• 隐患对标：防爆密封缺失、衬垫断裂
  

• 隐患对标：防爆电气紧固螺栓锈蚀
  

• 隐患对标：机泵未做防雨措施或不到位
  

• 隐患对标：防爆电气选型错误
  

• 隐患对标：设备联轴器间隙过大
  

• 隐患对标：卧式设备滑动端蝴蝶扣锈死
  

• 隐患对标：粉尘区域使用非防爆电气
  

• 隐患对标：视频监控未能有效监测罐顶
  

• 隐患对标：防护罩强度不满足要求
  

• 隐患对标：防护罩尺寸未满足要求
  

• 隐患对标：圆盘锯防护罩、分料器、防护挡板、作业棚缺失
  

• 隐患对标：隔爆型接线箱擅自开孔
  

• 隐患对标：旋转部件防护缺失
  

• 隐患对标：不锈钢管与管卡之间未设置隔离垫层
  

• 隐患对标：防爆电气螺栓未安装到位
  

• 隐患对标：隔爆型灯具擅自更换成更大功率光源
  

• 隐患对标：使用不带除尘功能的砂轮机
  

• 隐患对标：风扇防护罩缺失

• 隐患对标：管道法兰螺栓缺失
  

• 隐患对标：现场“跑、冒、滴、漏” 现象
  

• 隐患对标：灰尘油迹积聚未及时清理
  

• 隐患对标：变压器油位较低
  

• 隐患对标：设备编号缺失
  

• 隐患对标：检测仪未投用或未正确显示
  

• 隐患对标：防爆区域使用普通摄像头
  

• 隐患对标：建筑转动设备轴承处漏油
  

• 隐患对标：燃气报警仪位置错误或损坏
  

• 隐患对标：电机铭牌模糊、不可辨识
  

• 隐患对标：防爆电气未定期检测
  

• 隐患对标：设备油位镜缺失
  

• 隐患对标：管道跨越通道缺失
  

• 隐患对标：电气配电间挡鼠板缺失
  

• 隐患对标：扭曲的钢筋在弯曲机上弯曲
  

• 隐患对标：桥架与接线管未做等电位连接
  

• 隐患对标：防静电吊顶安装不牢靠
  

• 隐患对标：金属管道未接地
  

• 隐患对标：四孔法兰间电阻值大于0.03Ω未做静电跨接
  

• 隐患对标：防爆控制箱进出线未进行防火封堵
  

• 隐患对标：防爆区域使用普通电动机
  

• 隐患对标：在带压设备上拆卸仪表
  

• 隐患对标：防爆控制箱螺栓缺失
  

• 隐患对标：防爆区域使用普通配电箱
  

• 隐患对标：在防爆区域使用非防爆工具
  

• 隐患对标：固定爬梯距离建筑物过近
  

• 隐患对标：磨光机防护罩缺失
  

• 隐患对标：手动葫芦附件损坏、标识不清
  

• 隐患对标：防爆区域使用普通静电消除装置
  

• 隐患对标：电气设备未做接地
  

• 隐患对标：防爆区域使用普通照明开关
  

• 隐患对标：钢筋弯曲机破烂不堪
  

• 隐患对标：直推弯腰搬运（非弯腿只腰）
  

• 隐患对标：渣土车未清洗就出场
  

• 隐患对标：钢筋整捆堆放过高、不牢
  

• 隐患对标：受限空间未开作业票
  

• 隐患对标：受限空间作业未进行气体检测
  

• 隐患对标：受限空间作业票未按规定保存
  

• 隐患对标：断路作业未设警戒
  

• 隐患对标：基坑未放坡或设置防护层
  

• 隐患对标：基坑上下通道不符合要求
  

• 隐患对标：测量人员在挖掘机半径内作业
  

• 隐患对标：受限空间生产与工程部负责人未签字
  

• 隐患对标：基坑临边未防护
  

• 隐患对标：乙炔、氧气瓶存储间距不足等
  

• 隐患对标：基坑未设上下通道
  

• 隐患对标：防爆区域使用非防爆合金盲板
  

• 隐患对标：监护人进入受限空间作业
  

• 隐患对标：受限空间人孔未做警示标识
  

• 隐患对标：现场压力表过期未检
  

• 隐患对标：洗浴足浴等建筑未设置封闭疏散楼梯间
  

• 隐患对标：商业服务网点单元间应独立的 2 小时耐火极限隔墙分开
  

• 隐患对标：需根据建筑物的耐火等级确定场所设置的部位及楼层
  

• 隐患对标：多层公共建筑未设置封闭疏散楼梯间
  

• 隐患对标：燃油或燃气锅炉应设置在专用的设备间，不能采用临时性围栏
  

• 隐患对标：商店疏散走道宽度未满足要求
  

• 隐患对标：建筑内装修材料不符合要求
  

• 隐患对标：升降机天轮架横杠开裂
  

• 隐患对标：塔吊标准节和吊笼锈蚀
  

• 隐患对标：超重机产品标牌未设
  

• 隐患对标：吊笼结构锈蚀烂穿
  

• 隐患对标：塔吊基础积水
  

• 隐患对标：吊钩安全警示标志未设
  

• 隐患对标：车身反光标识不齐全
  

• 隐患对标：起重机无灭火器
  

• 隐患对标：作业时强制开关打开，各限位无效
  

• 隐患对标：起升高度限位器未接线，未设置
  

• 隐患对标：起重机未设置风速仪
  

• 隐患对标：吊车变幅油缸渗油
  

• 隐患对标：起重力矩限制器不显示
  

• 隐患对标：起重机滑轮未设防脱槽装置，间隙超标
  

• 隐患对标：起重钢丝卷筒乱绳
  

• 隐患对标：起重机械钢丝绳穿绕不正确
  

• 隐患对标：吊钩未设防脱装置
  

• 隐患对标：起重机防护罩不齐全
  

• 隐患对标：驾驶、操作室玻璃破碎
  

• 隐患对标：液压支腿及底板连接不可靠
  

• 隐患对标：悬挑作业平台跳板变形严重等
  

• 隐患对标：吊车水平仪损坏
  

• 隐患对标：吊车作业时支腿水平未全部伸出，稳定性不符合要求
  

• 隐患对标：高处作业未设置可靠的作业平台与防坠落设施等
  

• 隐患对标：脚手板未满铺等
  

• 隐患对标：剪刀撑杆件搭接不符合要求等
  

• 隐患对标：钢筋绑扎作业面未满铺、未设护栏等
  

• 隐患对标：额定起重量表和工作范围不清晰
  

• 隐患对标：悬空作业平台过于简单，无护栏、无支撑等
  

• 隐患对标：超重汽车轮胎漏瘪
  

• 隐患对标：超重机械操作室操纵杆无指示标志
  

• 隐患对标：悬挑式操作平台架设不可靠
  

• 隐患对标：吊车支腿作业支撑面不符合承载要求
  

• 隐患对标：超重机械作业时轮胎未离地
  

• 隐患对标：锤子等工具散放在平台等
  

• 隐患对标：脚手架、高处临边作业未设防护等
  

• 隐患对标：上下交叉作业等
  

• 隐患对标：楼梯踏步未满铺固定等
  

• 隐患对标：高处作业未设临边防护等
  

• 隐患对标：穿墙电缆孔洞未封堵
  

• 隐患对标：线缆室内垂直敷设高度不足1.8m
  

• 隐患对标：电气线路室内水平敷设高度不足2.5m
  

• 隐患对标：使用石块、空心砖做立杆
  

• 隐患对标：支模架立杆不垂直
  

• 隐患对标： 二级配电箱安放场所有积水
  

• 隐患对标：电源线沿地敷设且进水、浸水
  

• 隐患对标：同时悬挂红、绿两种检验标牌
  

• 隐患对标：脚手架使用竹、木等可燃材料
  

• 隐患对标：作业平台不合格
  

• 隐患对标：作业面垫板未满铺
  

• 隐患对标：在钢筋骨架攀登及作业
  

• 隐患对标：脚手架架设安全带低挂高用
  

• 隐患对标：脚手架作业层未满铺
  

• 隐患对标：脚手架拆除人员安全带背而不挂
  

• 隐患对标：活动脚手架和扣件式脚手架混用
  

• 隐患对标：吊物用手动葫芦安装在作业脚手架上
  

• 隐患对标：未搭设或可靠搭设作业平台
  

• 隐患对标：脚手架使用缺乏保养（老旧）的钢丝绳
  

• 隐患对标：未设置爬梯与防坠落装置
  

• 隐患对标：斜道脚手板防滑条缺失
  

• 隐患对标：安全带系挂点不可靠
  

• 隐患对标：架杆出头低于100mm
  

• 隐患对标：电气作业未穿戴绝缘手套
  

• 隐患对标：操作蛙式打夯机未穿戴绝缘用品
  

• 隐患对标：穿水鞋进行电工作业
  

• 隐患对标：双手直接握住TDC机架控制板
  

• 隐患对标：验电时未穿戴绝缘手套
  

• 隐患对标：电容器检修试验合格后未放电
  

• 隐患对标：手枪钻电线随意接长
  

• 隐患对标：接线时，先接电源侧
  

• 隐患对标：变电高压区域竖立搬运金属梯
  

• 隐患对标：手灯灯头无防护罩
  

• 隐患对标：电缆随地拖拉布线
  

• 隐患对标：检修人员身体朝向运转设备
  

• 隐患对标：电力操作时监护人脱岗
  

• 隐患对标：配电房内电缆沟内有积水
  

• 隐患对标：疏散走道宽度未满足要求
  

• 隐患对标：电线直接插入插孔
  

• 隐患对标：易燃易爆场所使用非防爆灯具
  

• 隐患对标：未停电更换钻头
  

• 隐患对标：进入辐射场所前未检测辐射剂量
  

• 隐患对标：消防通道堵塞
  

• 隐患对标：使用警戒线做基坑围护
  

• 隐患对标：检修现场抽烟
  

• 隐患对标：消防出水口压力不足0.25MPa
  

• 隐患对标：作业完成格子板未恢复
  

• 隐患对标：灭火器放置点不方便取用
  

• 隐患对标：使用量程过小的压力表
  

• 隐患对标：阀门操作、检修不便
  

• 隐患对标:  叉车停放库房门口
  

• 隐患对标：洞口未封盖
  

• 隐患对标：电缆缠绕在金属构件上
  

• 隐患对标：叉车超高、超载运物
  

• 隐患对标：塔吊基础排水不畅
  

• 隐患对标：焊接电缆与罐体之间未做绝缘保护
  

• 隐患对标：使用铁丝固定电缆
  

• 隐患对标：室外消火栓出水口被保温材料包裹
  

• 隐患对标：施工现场随意吸烟
  

• 隐患对标：施工现场占用消防通道
  

• 隐患对标：埋压、圈占消火栓
  

• 隐患对标:   建筑使用彩钢泡沫夹芯板
  

• 隐患对标：埋压、圈占消火栓
  

• 隐患对标：仓库五距混乱
  

• 隐患对标：在建工程未设置临时室内消防竖管
  

• 隐患对标：办公、生活区域未放置灭火器材
  

• 隐患对标：电动车在消防通道上停放
  

• 隐患对标：消防水带损坏
  

• 隐患对标：袋形走道未设置疏散指示
  

• 隐患对标：消火栓出水口方向有误
  

• 隐患对标：疏散门开启方向错误
  

• 隐患对标：楼梯通道堵塞
  

• 隐患对标：灭火器腐蚀生锈
  

• 隐患对标：灭火器设置点过高
  

• 隐患对标：灭火器失压
  

• 隐患对标：圈占消火栓
  

• 隐患对标：控制箱固定不牢
  

• 隐患对标：消火栓内部摆放无序
  

• 隐患对标：疏散标识方向混乱
  

• 隐患对标：室外灭火器未采取保护措施
  

• 隐患对标：塔吊塔身附加广告牌或其他标语牌
  

• 隐患对标：使用叉车叉载人作业
  

• 隐患对标：螺栓缺失、未冒头
  

• 隐患对标：叉车未定期年检并张贴检验标志
  

• 隐患对标：叉车灯具损坏
  

• 隐患对标：电梯井口未设防护或防护不可靠
  

• 隐患对标：移动电缆时劳保用品穿戴不齐全
  

• 隐患对标：进入辐射场所未穿防辐射用品
  

• 隐患对标：便携式测氧测爆仪放工具包内
  

• 隐患对标：安全帽破损
  

• 隐患对标：桩孔未有效或未封盖
  

• 隐患对标：未配置便携式测氧测爆仪
  

• 隐患对标：安全帽带未扣
  

• 隐患对标：使用断股破损的安全带
  

• 隐患对标：大于15000洞口未做防护
  

• 隐患对标：焊接电缆与罐体之间未做绝缘保护
  

• 隐患对标：照明使用简易碘钨灯
  

• 隐患对标：排污井井盖缺失
  

• 隐患对标：地沟盖板丢失
  

• 隐患对标：爬梯安全出口封闭
  

• 隐患对标：粉尘作业未佩戴与使用PPE
  

• 隐患对标：控制柜未做防护

• 隐患对标：电气竖井们未关
  

• 隐患对标：线槽盖板移位或缺失
  

• 隐患对标：电气设备检修遮拦未封闭
  

• 隐患对标：未铺设绝缘垫
  

• 隐患对标：电缆绝缘保护层破损、导线裸露
  

• 隐患对标：带电场所使用带金属裸露的刷子清洁
  

• 隐患对标：使用麻绳做临边防护
  

• 隐患对标：工装领口未扣
  

• 隐患对标：控制柜未做防护
  

• 隐患对标：现场二级配电柜未做接地
  

• 隐患对标：使用螺纹钢接地
  

• 隐患对标：接地线断开
  

• 隐患对标：女工长发未盘入帽子
  

• 隐患对标：防爆区域穿戴化纤衣服
  

• 隐患对标：施工现场楼梯未设护栏
  

• 隐患对标：楼层未做临边防护
  

• 隐患对标：脚手架材料堆放凌乱
  

• 隐患对标：材料堆放凌乱
  

• 隐患对标：基坑未设临边防护
  

• 隐患对标：阀门过高、未设操作平台
  

• 隐患对标：脚手架扣件随意放置
  

• 隐患对标：监视器接线盒箱门缺失
  

• 隐患对标：吊车滑线指示灯不亮
  

• 隐患对标：法兰漏水、漏油
  

• 隐患对标：防脱钩保险失效
  

• 隐患对标：火灾报警器脱落
  

• 隐患对标：防爆场所未使用防爆接线盒
  

• 隐患对标：安全标志电线未做套管保护
  

• 隐患对标：急停按钮防误操作护罩缺失
  

• 隐患对标：应急照明灯不亮
  

• 隐患对标：护栏腐蚀断裂或缺失
  

• 隐患对标：暂停使用开关箱未上锁
  

• 隐患对标：从配电箱门缝接线
  

• 隐患对标：检修停电时未挂牌
  

• 隐患对标：在用电源开关箱上锁

• 隐患对标：接线混乱
  

• 隐患对标：总配电箱正常工作未上锁

• 隐患对标：插头电源线裸露

• 隐患对标：插座无漏电保护器
  

• 隐患对标：汽车吊支腿未支垫牢固
  

• 隐患对标：直腿弯腰搬运（非弯腿直腰）
  

• 隐患对标：配电箱跨接线未接
  

• 隐患对标：吊物上有浮置活动物体
  

• 隐患对标：斜拉歪吊
  

• 隐患对标：吊物棱刃未加衬垫

• 隐患对标：超负荷起吊
  

• 隐患对标：放脱钩保险装置未使用或损坏
  

• 隐患对标：防爆区域吊装使用钢丝绳
  

• 隐患对标：无专人指挥吊装
  

• 隐患对标：使用吊钩直接缠绕重物
  

• 隐患对标：防脱钩保险装置未使用或损坏
  

• 隐患对标：联锁解除无解除时间，审批人未签字
  

• 隐患对标：特种设备法兰泄漏
  

• 隐患对标：绳卡安装方向错误
  

• 隐患对标：外墙清洗未使用保险绳
  

• 隐患对标：检修作业格子板挪位
  

• 隐患对标：使用有问题的吊索
  

• 隐患对标：焊把线接头未做绝缘
  

• 隐患对标：接地线搭接在远离焊接处
  

• 隐患对标：轻质彩钢瓦项作业未设防护
  

• 隐患对标：焊机地线使用钢筋代替
  

• 隐患对标：在未停电设备上焊接
  

• 隐患对标：防护栏损坏

• 隐患对标：焊接作业证未复审